制造業(yè)的老板肯定深有體會(huì)：傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方式就像打仗沒(méi)帶地圖——紙質(zhì)記錄靠手抄、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)全靠猜、質(zhì)量問(wèn)題追不上趟兒。尤其是來(lái)料檢驗(yàn)、生產(chǎn)巡檢這些環(huán)節(jié)，稍不留神就漏檢錯(cuò)檢，返工損失直線(xiàn)上升。這時(shí)候，太友質(zhì)量管理軟件(www.aybq.cn)能自動(dòng)盯梢、實(shí)時(shí)預(yù)警、數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)，老板都能樂(lè)開(kāi)花。
1、數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化：別再跟儀器搶時(shí)間了！
過(guò)去質(zhì)檢員得守著儀器手動(dòng)抄數(shù)，卡尺量完量千分尺，數(shù)據(jù)抄錯(cuò)還得重來(lái)。太友質(zhì)量管理軟件直接打通檢測(cè)設(shè)備（比如三坐標(biāo)、測(cè)厚儀、電子秤），數(shù)據(jù)自動(dòng)采集傳輸，連公式都能自動(dòng)生成。舉個(gè)例子，測(cè)個(gè)零件直徑，儀器連上電腦，“?！币宦晹?shù)據(jù)就存檔了。
2、智能判定+實(shí)時(shí)預(yù)警：黃燈一亮，問(wèn)題早發(fā)現(xiàn)
質(zhì)檢最怕什么？指標(biāo)超標(biāo)沒(méi)發(fā)現(xiàn)，回頭返工哭都來(lái)不及。軟件自帶“電子眼”——超出規(guī)格的數(shù)據(jù)自動(dòng)標(biāo)黃報(bào)警，微信、郵件甚至短信秒推送責(zé)任人。比如來(lái)料的厚度偏差超了0.01mm，系統(tǒng)直接亮黃燈，質(zhì)檢員想裝看不見(jiàn)都難。
3、移動(dòng)端隨身查+掃碼開(kāi)單：質(zhì)檢現(xiàn)場(chǎng)秒變高效戰(zhàn)場(chǎng)
過(guò)去質(zhì)檢員得抱著電腦滿(mǎn)車(chē)間跑，現(xiàn)在掏出平板或手機(jī)就能搞定。軟件支持產(chǎn)品編號(hào)一搜，檢驗(yàn)?zāi)０遄詣?dòng)彈出，數(shù)據(jù)邊測(cè)邊錄。遇到緊急訂單，還能遠(yuǎn)程接收任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)填完數(shù)據(jù)直接提交，省了回辦公室錄入的功夫。
4、一鍵匯總+自動(dòng)生成報(bào)表：下班前交報(bào)告不是夢(mèng)
下班前還在吭哧吭哧算合格率？太友質(zhì)量管理軟件自動(dòng)統(tǒng)計(jì)全天的檢測(cè)數(shù)據(jù)，CPK值、不良品分布、趨勢(shì)圖……分分鐘生成專(zhuān)業(yè)報(bào)表。供應(yīng)商來(lái)料合格率低？哪個(gè)工序問(wèn)題最多？領(lǐng)導(dǎo)要的數(shù)據(jù)圖表一鍵導(dǎo)出即可。
5、模板自定義+流程自動(dòng)化：重復(fù)勞動(dòng)交給電腦
不同產(chǎn)品有不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)？軟件允許自定義表單模板，IQC、IPQC、OQC各類(lèi)型檢驗(yàn)單一鍵切換。流程審批也能自動(dòng)化，比如不合格品處理單自動(dòng)流轉(zhuǎn)到責(zé)任部門(mén)，質(zhì)檢員只需跟進(jìn)結(jié)果，不用來(lái)回催人簽字。
6、數(shù)據(jù)追溯+責(zé)任到人：質(zhì)檢失誤？不存在的！
誰(shuí)漏檢了？哪個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)了？軟件全程記錄操作日志，每個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)都有“身份檔案”——誰(shuí)測(cè)的、什么時(shí)候測(cè)的、設(shè)備型號(hào)是什么，全都可追溯。
說(shuō)到底，優(yōu)秀的質(zhì)量管理軟件不是替人干活，而是幫人省心。太友質(zhì)量管理軟件把重復(fù)勞動(dòng)交給機(jī)器，讓質(zhì)檢員專(zhuān)注在真正需要經(jīng)驗(yàn)判斷的環(huán)節(jié)。如果你還在為質(zhì)檢效率頭疼，不妨試試這款軟件。