機械制造行業(yè)拼的就是精度和穩(wěn)定性，一臺機床加工出來的零件差之毫厘，可能整條產(chǎn)線都得跟著停擺。但現(xiàn)實情況呢？工人拿著游標卡尺挨個測量，數(shù)據(jù)全憑手寫記錄，質(zhì)檢報告堆成山也找不到問題根源；設(shè)備參數(shù)調(diào)了又調(diào)，還是免不了廢品率超標……太友質(zhì)量管理軟件(www.aybq.cn)既能實時盯緊設(shè)備狀態(tài)，又能算出工藝參數(shù)，還能把數(shù)據(jù)變成報告。下面咱們就來看看，它到底是怎么給產(chǎn)品質(zhì)量兜底的。
1、數(shù)據(jù)采集直連設(shè)備
機械加工最怕什么？人工測量誤差！工人手抖一下，數(shù)據(jù)可能就差出頭發(fā)絲的寬度。太友質(zhì)量管理軟件直接把數(shù)據(jù)采集的活兒交給機器：三坐標測量儀、卡尺、千分尺這些設(shè)備連上電腦，數(shù)據(jù)自動上傳云端，還能實時生成檢測報告。那些動輒幾十萬的進口檢測儀器，軟件直接讀取原始數(shù)據(jù)文件，連轉(zhuǎn)換格式的時間都省了。
2、SPC全程監(jiān)控
機械加工最怕批量出問題，等到發(fā)現(xiàn)不對勁，幾十上百個零件可能已經(jīng)廢了。軟件把SPC（統(tǒng)計過程控制）玩出了新花樣：加工過程中，直徑、圓度、粗糙度這些關(guān)鍵參數(shù)實時生成控制圖，一旦數(shù)據(jù)偏離正常范圍，系統(tǒng)馬上黃燈預(yù)警。
3、方便質(zhì)量追溯
零件出問題了，要查是誰的鍋？太友質(zhì)量管理軟件把生產(chǎn)過程變成一本透明的賬本：哪個工序、哪臺設(shè)備、誰操作的、用了什么材料，全都能一鍵溯源。它還能把設(shè)計圖紙、檢測報告、工藝參數(shù)打包關(guān)聯(lián)，鼠標一點就能看到零件從毛坯到成品的全程檔案。
4、平板隨時查
機械車間噪音大、油污重，質(zhì)檢員整天抱著電腦跑來跑去太折騰。軟件支持平板安裝：發(fā)現(xiàn)問題拍張照，照片直接掛到對應(yīng)記錄上；領(lǐng)導(dǎo)想看進度，進入系統(tǒng)里點一點就行。
5、集成ERP/MES
機械加工的數(shù)據(jù)要是關(guān)在軟件里睡大覺，那才是暴殄天物。軟件直接集成ERP、MES系統(tǒng)：訂單信息自動同步，加工參數(shù)實時下發(fā)，質(zhì)檢結(jié)果反向影響排產(chǎn)計劃。
機械制造的質(zhì)量管理從來不是加幾個人、買幾臺設(shè)備就能解決的。太友質(zhì)量管理軟件干的活兒，本質(zhì)上是用算法代替經(jīng)驗，用數(shù)據(jù)代替猜測。它能讓設(shè)備開口說話，讓問題無所遁形。